Впервые разработчикам Bugatti удалось разработать тормозной суппорт, который может быть изготовлен с помощью 3D-печати. В то время как, на сегодняшний день, основным материалом, используемым для производства аддитивных компонентов является алюминий, новый тормозной суппорт изготавливается из титана.

Металлический порошок укладывается в 2 213 слоев после нагревания в течение минимум 45 часов. Примечательно, что вес изделия при толщине в 41 сантиметр составляет 2,9 килограмма. Это самый большой в мире функциональный компонент из титана, изготовленный на 3D-принтере.

Эта новая веха в развитии трехмерной печати была достигнута в сотрудничестве с Laser Zentrum Nord of Hamburg, институтом, являющийся прикладным центром компетенции по лазерной технологии исследовательской организации Fraunhofer.